Avantages des machines à poutrelles Prensoland

Avantages des machines à poutrelles Prensoland

Depuis plus de 50 ans, Prensoland développe et fabrique des machines à poutrelles TENSYLAND destinées à la production de matériaux préfabriqués en béton, qui permettent la fabrication automatisée de différents types de produits tels que : poutrelles, dalles, dalles alvéolées, dalles creuses, prédalles, linteaux, poteaux, etc. Également appelées mouleuses, les machines à poutrelles Tensyland se distinguent par leur grande polyvalence, leur entretien minimal, leur facilité de maniement et la qualité du produit final. Vous trouverez ci-dessous les principaux avantages de ces équipements.

Gamme de fabrication totalement polyvalente
Grâce à un simple changement du moule d’affinage, ces machines fabriquent différents types de produits et profilés, notamment les poutres en simple et double « t », poutres tubulaires, dalles pleines, dalles creuses, linteaux, poteaux, etc. Ce changement de moule s’effectue en 5 minutes environ, à l’aide du système de branchement rapide (sans vis).

Fabrication intégrale de la pièce
Le moulage du produit en une seule phase assure à toute la zone une même densité, qualité et texture de béton. Cette caractéristique évite les mauvaises adhérences, fissures ou crevasses découlant d’une fabrication en couches superposées. Sur les profilés de poutrelle, tout le périmètre présente une finition parfaite, ainsi que sur les dalles creuses dont la face supérieure est totalement plate (sans ondulations), tandis que leurs alvéoles présentent un périmètre indéformable.

Fabrication de marquage latéral iHCS, marquage supérieur et fils apparents
La machine à poutrelles TENSYLAND permet de fabriquer de façon automatique des pièces à fils apparents, avec système de marquage supérieur appelé « carantage » et une dalle au marquage latéral iHCS, options indispensables dans les régions à risque sismique.

Entretien minimum et usure pratiquement nulle
La conception de la machine TENSYLAND, alliée à son système de travail sans parties mobiles, garantit un entretien minimum et un coût annuel très réduit, ainsi que des niveaux d’usure des moules pratiquement nuls.

Système breveté du moule d’affinage. Construit en 2 parties : une rigide et une basculante.
La partie finale du moule est isolée des vibrations et permet une libération contrôlée du béton. Cela renforce nettement la précision de la pièce fabriquée, économisant sur les coûts de béton et assurant ainsi une qualité plus constante.

Importantes économies d’énergie électrique
Puissance totale installée sur la machine à poutrelles TENSYLAND = 17 kW.

Haut niveau de densité et de compactage du béton
Densité et compactage uniformes sur tout le noyau en béton, ce qui assure un enrobage parfait des câbles précontraints et évite totalement le glissement des ces derniers provoqué par les mauvaises adhérences.

Simplicité de maniement de la machine
Un seul opérateur suffit. Le processus de nettoyage est extrêmement facile, sans nécessité de démonter aucun élément.

Grande vitesse de fabrication
de jusqu’à 3 mètres/m

Posted in Nouvelles.