Cómo fabricar vigas y losas alveolares con Tensyland

como fabicar vigas y losas alveolares con tensyland

La tecnología Tensyland es un proceso formado por un conjunto de máquinas y equipos auxiliares cuya función es la fabricación de vigas y placas o losas alveolares pretensadas de hormigón, para su uso en la construcción de todo tipo de edificios, tales como viviendas, estadios, parkings, auditorios, escuelas, teatros, hospitales, etc.

Tensyland es líder en el mercado del pretensado desde hace más de 50 años, con presencia en más de 50 países.
Su gran versatilidad, robustez, mínimo mantenimiento y fácil manejo son los pilares clave del éxito de esta tecnología para la fabricación de vigas y placasy otros productos pretensados.

Asimismo, gracias a la investigación continua e inversión en i+D+I, Prensoland ha ido incorporando diferentes innovaciones tecnológicas, aportado nuevas soluciones al mercado del pretensado.

Básicamente, la instalación Tensyland abarca seis etapas de fabricación que van desde la elaboración de la materia primera (el hormigón o concreto), hasta el almacenamiento del producto totalmente acabado. De tal manera que, en la misma planta, nuestros equipos realizan las diferentes fases: producción de la mezcla, limpieza de las pistas, tendido de cables, moldeado de las vigas o placas, el corte y la extracción del producto.

LA CENTRAL DE HORMIGONADO

Tal y como comentábamos en un post anterior, la función de la central de hormigonado es la dosificación y elaboración del hormigón para suministrarlo a la Moldeadora Tensyland.

LIMPIEZA DE PISTAS

La limpieza y secado de pistas es un proceso necesario que se realiza para dejar las pistas de producción totalmente limpias y secas para dar inicio al ciclo de fabricación. Este proceso deja la pista totalmente lisa y libre de residuos, asegurando el acabado perfecto en la parte inferior del producto.

TENDIDO DE CABLES

El tendido de cables se realiza a través de las máquinas Lanzacables, disponibles en varias versiones. Esta máquina extiende los múltiples cables de acero o alambres a lo largo de la pista. Seguidamente, éstos son tensados con el Tensador Hidráulico, aportando la tensión adecuada antes del moldeado de las piezas.

Con el propósito de optimizar procesos y tiempos, Prensoland dispone de la Carretilla Múltiple, un equipo que realiza las operaciones de limpieza de pistas y tendido de cables al mismo tiempo. Esta máquina también puede efectuar el rociado del desencofrante en un mismo proceso.

MOLDEADO

Por otra parte, el proceso del moldeado es el eje central de la instalación, que da nombre al sistema que fabrica todo tipo de perfiles y medidas sobre pistas especiales diseñadas para esta función. La moldeadora Tensyland es la encargada de fabricar las vigas y placas según el molde escogido. Gracias a su versatilidad, se pueden fabricar todo tipo de vigas y placas pretensadas, con un simple cambio de molde en tan solo 5 minutos, pudiéndose alcanzar una altura máxima de 630 mm. si bien los perfiles están normalizados exclusivamente hasta los 500 mm.

Asimismo, el último avance tecnológico desarrollado por Prensoland en el proceso del moldeado en continuo del hormigón pretensado es la fabricación de losas alveolares con dentado lateral.
La máquina moldeadora incorpora un autómata programable en el cuadro de control. Mediante un generador de impulsos y la programación correspondiente, se puede dotar al moldeado de ciertas características indispensables para su utilización en la construcción de edificios en zona sísmica:

– Sistema de dentado lateral para placas alveolares que aporta una fricción adicional en la junta, adaptándose así a la normativa EN1992-1-1 y EN1168.
– Sistema de marcado superior (carantage) para viguetas, que marca el producto en su zona superior con el fin de favorecer una mayor adherencia entre éstas y el hormigón vertido encima como capa de compresión.
– Sistema de alambres vistos en la longitud requerida y sin merma de hormigón
– El sistema de clavadora de estribos, que inserta estribos de conexión en la parte superior de las viguetas de forma simultánea.

En consecuencia, el beneficio aportado por el dentado lateral que se activa en el cuadro de mando mediante selector se expresa en forma dual:
a) para un canto determinado de placa alveolar, el dentado produce una fricción adicional en la junta longitudinal,
b) para una fricción determinada, se puede disminuir el grosor de la capa de compresión, con el consiguiente ahorro de hormigón y por tanto de peso del edificio.

CORTE

Seguidamente, y una vez el proceso de moldeado ha finalizado, el producto permanece en la pista para su curado.Después se efectúa el corte que, según el modelo de Cortadora, podrá hacerse de distintas maneras:recto o en ángulo. Las Cortadoras están equipadas con automatismos y sensores de seguridad que aportan precisión y total autonomía a la máquina, ayudando a la reducción del coste de mano de obra.

EXTRACCIÓN

Por último, y una vez el producto está cortado, solo queda extraerlo de las pistas. Esta operación se puede realizar con Pinzas, manipuladas mediante puente grúa o con la Carretilla Extractora. El producto extraído se almacena en la zona de estocaje hasta su transporte a obra.

Tensyland es una gama de maquinaria para el sistema de fabricación de pretensado que se ajusta a las necesidades de los clientes en función de sus objetivos y productos a fabricar.

Proyectos personalizados donde ofrecemos diferentes soluciones técnicas y equipos complementarios los comentados anteriormente, como pueden ser:

La Marcadora/Plotter, para marcado de vigas y placas.
La Clavadora de estribos, para la inserción de estribos de conexión en la parte superior de las viguetas.
La Moldeadora de segunda capa, utilizada para lograr diferentes texturas o acabados superficiales.
Alisador de placas, proporciona un acabado perfecto en los laterales y partes superiores de las placas.
Aspiradora de hormigón en fresco, ideal para aquellos clientes que producen placas de forjado.
Otros equipos adicionales.

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