Maquina bloquera – Compacta circuito D

máquina bloquera Compacta
Compacta es una máquina bloquera de concreto fabricada por Prensoland que ha sido reconocida mundialmente por su construcción robusta, alta tecnología y excelente calidad de los productos finales, tales como bloques, adoquines, bordillos, bloques americanos, bovedillas, ladrillos, etc. Esta máquina bloquera ha sido desarrollada para garantizar el máximo rendimiento des del primer día.

Compacta es una máquina bloquera de concreto versátil que le permitirá aumentar su beneficio, tanto si está produciendo bloques, como adoquines o bordillos … Además, no importan las texturas o formas que necesite para fabricar porque siempre vamos a encontrar la solución óptima para ello. Usted será capaz de producir una gran gama de productos de concreto con un simple  cambio de molde, y además, tener un precio competitivo debido a los bajos costes de nuestra máquina bloquera de concreto llamada Compacta.El circuito D de nuestra máquina bloquera de concreto es uno de los más completos del mercado:

Características del Circuito D

1. Central de hormigonado

Suministra de forma continua el hormigón necesario para la Vibroprensa. Mezcladoras entre 375 y 3000 litros de capacidad.

2. Vibroprensa Compacta

Es el corazón de la planta y, según modelo, efectúa entre 3 y 6 puestas por minuto. En función del molde produce bloques, bovedillas, bordillos y otros. Con cuadro de mandos eléctricos centralizado y grupo hidráulico.

3. Ascensor de bandejas Las bandejas con el producto procedentes de la Vibroprensa se depositan en este elemento, hasta 10 alturas (20 ó 30 bandejas).

4. Carro transbordador

Recoge las bandejas del ascensor y las transporta hasta los túneles de fraguado, retornando las piezas ya curadas para introducirlas en el descensor.

5. Descensor de bandejas

Las bandejas y producto son extraídas por su parte inferior, y por medio del transporte nº 2 se ubican en la zona de paletizado.

6. Paletizador de pórtico

Recoge las piezas de la bandeja y las traslada hasta la zona de empaquetado, luego forma el paquete sobre el palet correspondiente. Con pinza de apriete por 4 lados de accionamiento hidráulico y giro a 360º.

7. Almacenamiento

Completamos el proceso con el Transpalet, el cual transporta el paquete paletizado hasta la zona de carga y stock.

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